微電子潔凈車間布局原則
流程分離:避免不同工藝步驟之間的交叉污染,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
空間分隔:準(zhǔn)潔凈區(qū)要求次高的潔凈度,用于次要的工藝步驟。非潔凈區(qū)則不要求潔凈度,用于非關(guān)鍵的工藝步驟或設(shè)備維護(hù)等。
氣流控制:通常采用正壓或負(fù)壓控制,通過(guò)空氣過(guò)濾系統(tǒng)、氣流調(diào)節(jié)和排風(fēng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
人員流動(dòng)控制:采取適當(dāng)?shù)娜藛T行為控制措施,如穿戴潔凈服、戴口罩、戴手套等,以防止人員對(duì)環(huán)境的污染。
設(shè)備布置:設(shè)備之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g距,以便于操作、維護(hù)和清潔。同時(shí),設(shè)備應(yīng)與空氣過(guò)濾系統(tǒng)和氣流控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)配合,確保潔凈度要求的達(dá)到。
材料選擇:具有抗靜電、易清潔、低揮發(fā)性等特性。避免使用會(huì)產(chǎn)生粉塵、顆粒或有害物質(zhì)的材料,以減少污染源。
監(jiān)測(cè)和驗(yàn)證:用于監(jiān)測(cè)空氣質(zhì)量、潔凈度、溫濕度等參數(shù),并進(jìn)行定期驗(yàn)證。這樣可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取措施進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。
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